零件主要(yao)機加工步驟：
下(xià)料——退火（焖火）、正(zhèng)火——粗加工——時效(xiào)處理（适用于鑄(zhù)造件、焊接件）、調(diào)質處理——半精加(jia)工——表面淬火（滲(shèn)碳、滲碳淬火）——精(jīng)加工——發藍（發黑(hēi)）鍍🌂鉻、鍍鋅等——去(qù)毛刺——檢驗——打💔包(bao)裝等。

一、退火及(jí)正火的作用及(ji)安排的位置

1、退(tui)火用于經過熱(re)加工的毛坯。含(hán)碳量大于0.5 %的碳(tan)鋼和合金鋼為(wei)👨‍❤️‍👨了降低金屬的(de)硬度易于切削(xuē)，常采用退火處(chu)理。

2、正火用于經(jīng)過熱加工的毛(máo)坯含碳量低于(yu)0.5%的碳鋼或🐆合金(jin)‼️鋼，為避免硬度(dù)過低切削是粘(zhan)刀而采用正火(huo)處💔理。

退火和正(zheng)火尚能細化晶(jīng)粒，均勻組織，為(wei)以後的熱處理(lǐ)💁作好準備。

退火(huǒ)和正火常安排(pái)在毛坯制造之(zhi)後，粗加工之前(qian)進行。

二、時效處(chù)理的作用及安(ān)排的位置

時效(xiào)處理主要用于(yú)消除毛坯制造(zào)和機械加工過(guo)程中所産生的(de)内應力，最好安(ān)排在粗加工之(zhī)後，半精加工之(zhī)前進行。為了避(bi)😘免過多的運輸(shu)工作量，對于精(jing)度要求不太高(gao)的零件，一般在(zài)粗加工之後安(ān)💋排一次時效處(chu)理即可。除鑄件(jian)外，對于一🌈些剛(gang)性差的精密零(líng)件為了消除加(jia)❓工中産生的内(nèi)應力，穩定零件(jian)的加工精度常(cháng)在粗加工、半精(jing)加工、精加工之(zhi)間安排多次時(shí)效處理。有些軸(zhóu)類零件加工在(zài)校直工序之後(hòu)也要求安排時(shí)效處理。

三、調質(zhì)的作用及安排(pái)的位置
調質即(jí)在淬火後進行(háng)高溫回火處理(lǐ)，它能獲得均勻(yun)細緻☎️的索氏體(ti)組織，為以後的(de)表面淬火和滲(shèn)氮處理時減少(shao)變形作好組織(zhī)準備，因此調質(zhi)可以作為預備(bei)熱處理。

由于調(diao)質後零件的綜(zong)合力學性能較(jiao)好，對某些硬度(dù)、耐磨🏒性也可以(yǐ)作為最終的熱(rè)處理工序。

調質(zhi)處理常安排在(zài)粗加工之後，半(ban)精加工之前進(jìn)行。

四、表面淬火(huo)的作用及安排(pai)的位置

作用：提(ti)高零件材料的(de)硬度、耐磨性和(hé)強度等力學性(xing)能。處理工藝包(bāo)括淬火、滲碳淬(cuì)火、滲氮等。